精益干货丨日本制造企业的标准工时是什么意思？发表时间：2023-09-13 14:43 标准时间的概念来源于泰勒的“公平的一天工作量”（a fair day's work）的理论。 标准工时（Standard Allowed Minutes），作为制造业必不可少的一种管理绩效测评尺度，19世纪后期起源于美国，至今已有一百多年的历史。在社会发展的长河中，经历不少后继管理学家的改进，标准工时的运算和评估方法已越来越具有科学性，而且运用其的企业也越来越多。  据调查，日本的制造企业100%都拥有标准工时评估系统，而且20%的知名企业还建立了个性化和高精度的标准工时管理系统。就中国企业来说，基本的情况是30%的企业根本没有，60%的企业有而不精，10%的企业根本还不了解标准工时是什么，标准工时能为企业带来什么效果。因此，一些企业对成本管理、资源配置、效率管理、加工费测评等缺少根本性的有效工具和科学性。  标准工时的概念是：标准工时（ST）是一个100%熟练工人，在良好的工作环境下用正常速度去完成一项特定工作（可接受品质水平）所需的时间。 对概念的理解： （1）100%熟练工人： 是指操作者必须是熟练手，而不是刚进工厂的新手； （2）正常的作业或加工条件： 是指物料准备充足，设备加工条件或精度正常，以及正确的作业或加工方法等； （3）正常的工作环境： 是指作业所需的照明条件、温度、湿度、水、电、气等均在正常状态； （4）正常的作业（或加工）速度： 是指满足产品加工精度的转速和作业熟练程度。  标准时间的特性可理解为： （1）客观性： 对应于某一标准化了的作业操作（通过方法研究），标准时间是不以人们的意志而转移的客观存在的一个量值； （2）可测性： 只要将作业标准化了，就可以用科学的方法对操作过程进行测定（如秒表测时、工作抽样、PTS技术等），以确定标准时间的量值； （3）适用性： 因为标准时间是普通工人以正常速度能完成某项作业的劳动标准时间，不强调过分先进或十分敏捷的动作完成某项操作，所以它应该是易于被大多数人接受的。
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