襄阳美利信效率提升项目

一、项目背景

襄阳美利信是一家集产品设计、铝合金压铸、精密机械加工等于一体的省高新技术企业。该公司通过聚焦核心技术攻关，一大批高新技术产品和成果达到国际先进水平，产业链、价值链不断向中高端迈进，产品市场占有率湖北第一、全国前列，成为国内汽车关键零部件、5G通信零部件压铸领域龙头企业。

在压铸中机行业由于试制新产品较多，换模次数多，设备调试占用时间长。压铸效率较低，设备有效利用率较低，严重影响了压铸产能和效率的提升。

各部门一起合作相互配合推动压铸中机快速换型及节拍优化，减少设备异常停工时间和效率监控体系搭建，从而实现中机压铸效率有效提高。

二、项目目标

项目名称：压铸生产效率提升

项目目标：人均每天产出吨位数提升20％

三、培训内容

四、项目成果

1. 压铸换型内部时间部分调整为外部时间，内外作业同时进行，消除中间等待、暂停、找工具时间。换型时间基线4小时，改善后换型时间为3.2小时，换型得到有效改善。

2. 设备停工时间平均下降30%。

3. 优化工艺节拍时间，减少单次循环时间，平均提升20%。

4. 在现场建立异常停工及变化点统计的管理看板，过程变化点实时记录备案，便于追塑质量信息源，充分调动一线员工参与效率提升的工作积极性。