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案例分享 | 某公司成品库存降低成本改善项目

发表时间:2022-01-10 11:06



项目背景



库存周转率是衡量资金利用率的主要因数,库存量越小则占用资金越小,资金流动越快,企业获得的利益越大,此外库存也会掩盖企业管理问题,不利于企业的发展。


▶资金占有大,成品库存每月占有资金在800万-1000万以上

▶周转天数长达18天,离标杆企业的库存水平有较大差距

▶严重影响公司利益,不利于公司长久发展





项目目标



序号
类别项目指标单位
基线值目标值
1主要
平均库存天数
18
8
2主要平均库存金额828298





项目实施思路(图)






项目推进计划(图)



项目
主要事项完成时间
库存分析
每月库存原因分析每月月底
安全库存管理安全库存设置方案讨论
4-5月
安全库存管理方法制定
5月
安全库存设定方案试运行5-6月
确定安全库存管理及设置方案7月
监控每月安全库存量5-10月
呆滞品管理
分析库存产生原因4月
设立呆滞制品管理办法5-6月
每季度按时处置呆滞品每季度
滚动排产
建立滚动排产规则及机制4-6月
滚动排产试运行5-7月
滚动排产正式运行7-10月





项目实施过程



(一)安全库存的科学设置



模拟运算:
4、5月份主要验证计算公式,对计算方法进行模拟运算,数据对比见下表:(图)

正式运用:
6月份安全库存依照此方法进行生产指导,安全库存量为166T,比利用经验要少100T左右。

最终效果:
经过5月-8月的实际验证,该计算方法科学,不仅对生产有指导性作用,并且符合各方审核要求,现已得到固化。做到每月进行数据更新,并交生产管理部进行管理,用以指导生产。

01




(二)定期召开呆滞品处理大会




呆滞品处理流程(图)


02






项目实施效果



图片


改善后成品库存天数前10个月平均值为11.8天,与改善前相比,库存天数下降34%,随着措施的执行与固化,8-9月份平均值为9.8天,完成目标值(10天),库存天数降低了45.5%



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