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案例分享-某公司精益研发改善项目发表时间：2021-12-27 11:09
某公司精益研发改善项目 项目背景  随着公司的迅速发展，新市场、新产品的开发越来越多，部分新品开发与管理未能跟上公司的发展需求，工艺、模具等技术质量问题较多，管控风险较大，且开发本双越来越高；项目经理管理能力还需提高，新品开发过程外部们配合还需加强，产品量产后质量问题较多；研发队伍越来越庞大，研发人员技能不齐，新生力量缺乏有效的、标准的培养机制。  项目目标（图）
项目实施思路 1、 部门规划支持 技术中心战略及中长期规划：产品战略。 2、 流程落地 （1）工艺规划：资源规划，工厂布局设计，物流设计 （2）工艺设计：标准化整合，工艺路线优化，控制计划优化，模具质量。 3、PDM布局 （1）协同设计，进度管理，模块化设计； （2）BOM同步化展开，平台与设备对接，文档管理。 4、人员培训 （1）统计技术技能提升：QFE,TRIZ,DOE,CPK,MSA等先进工具运用； （2）人才平台搭建与职业上升通道体系建设。<管理+技术> 推动部门重点事项（KPI）改善。 项目推进计划（图）
项目实施过程 一、项目开发6个阶段实施监控 为了保证新品开发各阶段落地实施，对项目开发过程中的6大阶段节点进行严格监控、跟踪。梳理各阶段会议流程，输出各阶段会议纪要等文件。 1\项目启动会 （1）提前1天发邮件邀请项目组成员； （2）当天电话通知项目组成员出席会议； （3）项目启动会准备。 3.1挑选项目组成员； 3.2项目3D模型准备； 3.3项目产能预测； 3.4会议签到表。 2\模具评审会 （1）提前1天发邮件邀请专家评审团成员（各部门领导指定1-2名参加）。 （2）当天电话通知专家评审团出席会议。 （3）评审资料准备。 3.2会议签到表。 （4）输出模具评审表。 （5）专家评审参与度通报（邮件形式）。 （6）按照夹具评审结论和模具厂沟通。 3\夹具评审会 （1）提前1天发邮件邀请专家评审团成员（各部门领导指定1-2名参加）。 （3）评审资料准备。 3.1制作PPT（项目背景、产品介绍、设备需求、夹具数量、加工精度、加工区域等）； 3.2夹具3D模型（需和内部工程师提前一起讨论方案）； 3.3机加面带颜色的3D产品模型（1种颜色表示1序）； 3.4会议签到表。 （4）输出夹具评审表。 （5）专家评审参与度通报（邮件形式）。 （6）按照夹具评审结论修改夹具3D模型，并绘制夹具2D图。 4\试制准备会 召开各项目成员提前准备生产资源和安排。 5\试制总结会 收集试制阶段个部门收集的问题，进行整改。 6\量产总结会 对项目进行内部PSW签订。 二、项目经理职责梳理
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