助力精益之路 | 重庆某燃气管道配件公司“精益生产项目第二阶段总结”

‍9月9日上午，重庆某燃气管道配件公司“精益生产第二阶段总结会”在公司大培训室顺利召开。共有来自公司核心管理层、部门负责人以及精益项目团队成员20余人参加了此次会议。凯善咨询总经理杜总、项目总监姜老师、以及项目顾问李老师也应邀参加了本次会议。

首先，主持人简单介绍了一下会议背景：从项目启动以来，已经陆续开展6个月的时间。在这期间，各个项目需要总结项目的收获与不足，管理层也需要检核各个项目的进度和成果是否达到预定目标。本期精益项目共开展了包含6S改善、精益班组建设、生产效率提升和计划管理改善四个模块。

接下来，各个项目小组长分别汇报了第二阶段的工作内容和改善成果。6S改善项目中，除了有针对公司卫生死角进行改善之外，更重要的是建立一套适合公司需求的6S管理机制和流程。员工能够养成每周2次侧底清扫活动的习惯，公司中层能够积极参与6S的巡查，并建立帮扶机制推动相关问题的改善。精益班组项目除了针对基层管理者的能力提升训练之外，还初步形成了一种全员参与的改善氛围。据统计，在第二阶段共收集到各类改善提案200余件，员工参与率为100%，人均改善数量达到每月一条的水平，涵盖6S、安全、质量和效率多方面。生产效率则围绕到公司的瓶颈工序进行改善，从设备的故障到各种异常停机的统计分析和针对性改善，并在局部区域导入低成本自动化的解决方案，帮助公司解决用人难的实际问题。生产计划项目则是通过制定生产作业计划来保证客户需求产品能够第一时间安排生产，避免因为计件工资而产生的各种订单延迟问题。

然后，项目总监姜老师代表咨询团队作了第二阶段的项目总结。他指出，第二阶段精益项目实施进度略微滞后，但基本达到了项目的预定目标。在第二阶段，公司取得了四个方面的成绩：1，基本建立了一套适合公司的6S日常管理机制 ；2.基本养成了一种全员参与的改善氛围；3.在样板区域建立了一套生产作业计划的闭环管理流程；4.结合公司的瓶颈工序，在效率提升上多管齐下。但同时，也要认清过程中的不足。只有针对不足的地方进行改善，第三阶段才会有更好地成绩。

紧接着，凯善咨询的总经理杜总在会上作了发言。她首先感谢大家过去几个月的辛勤付出。通过项目的阶段总结，让大家看到了项目取得的成绩和改善亮点，能为后续推动其它项目建立信心。通过6个月的精益项目实施，现场的改善从单一的6S转变成涉及质量、效率、设备等多个维度；也从针对某一个点上的改善转变成依靠建立管理流程的方法来固化措施和成果。同时她也指出，接下来的第三个阶段是项目实施的难点和重点，希望大家能够迎难而上，脚踏实地的开展各项工作。

最后，公司总经理梁总作了总结性的发言。梁总说，改革就需要转变，转变我们固有的思维模式和不良行为习惯。转变也分为两种：一种是主动求变，为后续创造良好的开端；另一种是被动的接受，被客户强制要求转变。总归要变，不变不行。在改革的过程中，会遇到各种问题，这都很正常。但是，遇到问题后我们如何面对，如何确保相同的问题不再重复发生，是值得我们需要思考的。在过去的一个阶段中，我们取得一些成绩，但是只是暂时的。我们不要沉浸在过去那一点成绩上，需要做的是如何改进过程中的不足。梁总希望大家能够鼓足干劲，持续推动项目各个模块的有序开展。

至此，项目第二阶段顺利达成，第三阶段除了精益各模块持续，深入推动以外，精益顾问还将帮助企业配合ERP团队，实现ERP+MES项目的快速和落地交付，助力企业朝更高目标迈进!‍