助力精益之路 | 四川某成套配电企业精益管理项目关闭总结

日前，在四川某成套配电企业举行了精益生产项目关闭总结会。公司总经理陈总及企业中层管理团队以及凯善咨询总经理杜总、咨询总监杨老师、咨询顾问李老师参加了此次关闭总结会。

首先，由各个精益项目小组回顾工作开展的过程以及取得的成果。本期精益项目根据客户需求出发，规划了四个方面的改善内容，分别是：数据管理体系搭建项目、生产现场管理改善项目、计划排产模式改善项目以及精益人才培养项目。数据管理体系搭建项目按照管理指标修订、数据来源明确、表格表单梳理、数据统计收集、分析报表设计、管理数据目视化的工作思路实施，目的是为企业建立一套有效的过程管控指标体系（非KPI考核），培养管理者用数据说话的习惯，并能够通过数据指标去分析问题、解决问题。生产现场改善项目则从生产组织模式、物流配送模式、人员薪酬管理模式三方面出发，侧底告别过去作坊式的大批量作业模式，建立一套柔性化、规范化的装配流水线线。计划排产模式项目结合企业行业的特殊性，采用项目制的模式进行日常管理。从主计划评审机制的建立，到技术、采购计划的细化，再到作业计划的落地执行监控，帮助企业建立了一套系统化的计划管理体系。精益人才的培养则从精益思维的转变、精益工具的掌握以及基层管理人才的培养三个方面出发，累计培训各类精益课程十余次，为企业输送了一批精益人才。

然后，凯善咨询项目总监杨老师作了整体点评。杨老师首先肯定了各个项目所取得的成绩，同时也指出项目的不足：

数据管理体系搭建项目为公司建立一套科学的管理指标体系，目的是让管理者清楚应该要管哪些指标，而不是去思考如何避免被考核。通过项目的实施，管理者学会用数据说话。但是在数据分析方面还存在诸多不足，没有分析到根本原因，所制定的改善措施也为临时措施，后期需要加强。

生产现场改善项目从前期大家对方法的质疑、到愿意尝试，最后到项目试运行成功。无论是生产现场的硬件变化，还是项目人员的心路历程，都经历了一个漫长痛苦的转变过程。但结果是好的，无论是现场的5S管理、物流配送的齐套性以及工作效率都有明显的提升。下一步需要再加强对生产人员的宣传培训，进一步提升大家的参与性

计划排产模式项目则为企业搭建了一套端到端的计划管控体系，也为后期公司集团化的管控模式提供了一个有力支持。后期还需要加强对计划管理执行的闭环管理。

最后，精益改善永无止境。第一期的精益项目虽然告一段落，但企业的精益改善之路才刚刚开始。一切的伟大都源于良好的开端和不断的坚持，希望各位项目成员能够继续学习精益工具，运用精益方法，帮助企业取得更大的进步。

最后，公司总经理陈总对项目组进行总结，并做了重要发言。陈总首先阐述了精益生产对公司管理的重要性，接着对整个精益项目取得的成果给予全面的肯定与认可。本期项目是公司第一期项目，成效显著，从生产现场的变化，到计划管控模式建立，再到公司数据管理体系的搭建，都达到了公司预定的目标。最重要的是通过一年的项目实施，团队成员对精益的认识和理解有了明显的提升，在日常工作中，也能够运用精益的方法去解决问题。最后陈总感谢凯善咨询团队给予的专业指导和帮助。为公司后续开展精益项目提供了方法，树立了信心;公司后续还将持续推动精益生产，坚信在精益改善的路上一定会走得越来越稳，越来越远。