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凯善咨询 | 工厂改善有2个大坑,你们工厂入坑了吗?

发表时间:2021-06-09 16:37
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啥叫“流动化”呀?


流动化,是指让产品以稳定的速度(周期)生产出来;使生产速度加快/缩短生产周期。

在制造业,我们所说的产品生产周期,是指从着手生产到完工为止,“生产时间+停滞时间”的这短时期。

在很多工厂里,都存在这样一个问题,即生产时间占生产周期的一点点,而停滞时间却占据了绝大部分。

“以稳定的速度流动”,可以让各类生产成本下降,实现花更少的钱,做更多更好的事儿。相信制造业的朋友都会喜欢。

而难点是环境是复杂的,不断变化的,企业如果不跟随环境而改变,就无法生存,因此需要想方设法去打造适应环境的工厂。

这就要求工厂不断地进行“改善”。

不管是什么样的改善,一定要根据企业的基础,在当前的环境下,明确目标以及可能存在的风险。

真正的工厂改善,是实现流动化,不被流行引诱,捕捉环境变化的方向,看看其中应该进行怎样的改善,才可以让流动化得以成功。


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接下来,小编就为你总结了流动化改善的2大要点。

首先,得明确为啥你的工厂,会流动不顺畅了吧?

工厂流动不畅,主要是拜以下2个大坑所赐:


一是,相对于后工序过早地进行生产;

二是,集中生产。


不过话说回来,如果你们家的工厂就是喜欢集中生产而又不想流动不畅,有没有啥办法?

有啊,小编只想说,这种情况就要求工厂里所有的工序都是按照同样的数量去流动了。

科学的工厂改善其实是两种模式的反复:


一是使标准能够被遵守;

二是改变标准。


面向流动化的改善,主要包括流动速度稳定(使标准得到实施)的改善,和流动速度加快(改变标准)的反复。

举个例子。


以下是正确的改善步骤:

1、基准周期时间设定为5天;

2、通过改善,总是按5天的周期时间流动(稳定化);

3、实施改善,让基准周期时间从5天变为3日(流动化);

4、通过改善后,总是按3天的周期时间流动(稳定化);

5、实施改善,让基准周期时间从3天变为1天(快速化)。


值得注意的是,如果标准是模糊的,流动化改善也就没有意义,所以任何工厂改善都要从明确标准开始。

而所谓标准化,不仅是单纯地明确做法,而是要让任何人都能做到。


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