TPM设备管理—品质保全

设备品质保全是以追求产品品质100%合格为目标，从人员、设备、材料、方法四个方面人手，从培养能驾驭品质、改善品质的员工；制造并维护不生产不良品的设备；使用不制造不良品的材料；选择不出现不良的工作和管理方法等。凯善企业管理咨询结合多年项目实施经验，总结出推进的方法共分为以下三个部分：

1.组建品质保全小组

由QA部门领导组建，由QC、各TPM专业组，生产、物流、设计等相关部门技术骨干参加的公司品质保全小组。以公司层面的视角开展全面的质量保全工作。

2.树立样板线(MODEL-LINE)

品质保全小组成立后，先选一条样板生产线，针对该线的生产特性，从原料的纳入到最终成品的出库，进行全流程的品质保全管理，严格按照不生产不良的目标在样板线执行，针对与此目标有偏差的问题，专业组须到现场寻求对策。并对普遍的问题做记录，以方便将来全面开展。

3.全面展开

样板线不良为零实现且稳定后，再向全公司全面展开，先从生产部着手再到物流、事务部门。不放过任何一个与质量有关细节。全面开展时，光靠保全小组的能力是远远不够的，这时就需要公司高层的参与和各部门领导的重视，才能取得成果，同时按照品质保全七步法的要求逐步推进。

在TPM的八大支柱中质量保全是看结果的支柱，自主保全、专业保全、个别改善、初期管理等都是对源头和过程的控制，它们是品质保全开展的和产生效果的保障和前提。如自主保全是先还原设备的初始状态，然后再进行改善。